Digitaliser l'usine, du produit à la ligne
PLM, MES, MOM, IIoT et données industrielles : nous relions le bureau d'études, l'atelier et la décision dans un même fil numérique.
Industry X.0, ce n'est pas un logiciel de plus. C'est la continuité de la donnée entre la conception d'un produit, sa fabrication, sa maintenance et son amélioration. Tant que ces mondes restent séparés, chaque usine paie la même facture : ressaisies, versions contradictoires, décisions prises sur des chiffres de la semaine dernière.
Quatre briques, une seule continuité
Chaque brique a de la valeur seule. Reliées, elles changent la façon dont l'usine décide.
PLM — cycle de vie produit
Une seule vérité produit, de la conception à la maintenance.
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02MES / MOM — pilotage des opérations
Exécuter, tracer et piloter la production en temps réel.
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03IIoT & données industrielles
Connecter les machines et rendre la donnée exploitable.
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04Tendances Industry X.0
IA générative, jumeau numérique, Industrie 5.0, cybersécurité OT.
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Du diagnostic au déploiement, sans rupture
Diagnostic de maturité
Où en sont vos données, vos systèmes et vos équipes ? Un état des lieux factuel, atelier par atelier.
Feuille de route
Des chantiers priorisés par la valeur métier, pas par la mode technologique, avec des jalons mesurables.
Pilote mesurable
Un premier périmètre limité, des indicateurs définis avant de commencer, une décision claire à la fin.
Déploiement & intégration
Extension par lots, intégration avec l'ERP, la CAO et les automatismes existants, reprise de données.
Montée en compétences
Les équipes qui exploitent le système sont formées par DSSF Academy, sur leurs propres cas.
Les leviers que nous mobilisons
La transformation digitale se mesure à l'atelier, pas dans une présentation.